避免混泥土工程施工质量的对策

1.混凝土结构流水线排水管道蜂窝状，表面，漏筋，孔眼预防对策：排水管厂家详细介绍混泥土配置时计量检定精确，严控混凝土水灰比，搅拌均匀，粘结性好，混泥土入模后，振捣力度应遵循操作流程，振捣力度密实度。模貝表层应清理，其混凝土灰层应消除，钢模板应涂满脱膜剂，建筑木模板在混泥土入模前应充足湿润，模版拼凑应严实，拼凑处可增设密封胶条，避免混凝土的跑浆。
2.严控混泥土入模时随意起伏，当混凝土浇筑相对高度超出3m时，应改装串槽.滑轨，防止混泥土产生混凝土离析。钢筋连接时需加保护层垫块，一般宜设塑胶保护层垫块，捆扎保护层垫块应坚固靠谱，尤其是梁.柱的底模和侧模的保护层垫块更应当心，以防现浇混凝土时保护层垫块掉下来，建筑钢筋挪动。

3.在框架柱梁连接点等建筑钢筋聚集处，先要按标准及设计方案需要妥善处理钢筋下料和捆扎，空出混泥土中的碎石子根据间隙，也可选用与混泥土同强的豆石混凝土分层次混凝土浇筑，必需时可提升豆石混凝土一个抗压强度级别，混凝土浇筑时要用心实际操作，细心振捣力度。

4.避免混凝土结构流水线排水管道构造表层缺棱.掉角或发生构造缝隙的对策：设计方案好模版和支撑点系统软件，使之具备充分的弯曲刚度.抗压强度和可靠性，以考虑上端荷载的规定。是严苛砂浆的混凝土水灰比，使之具备优良的粘结性，并操纵使用时间。
5.浇筑后一定时间段内对混泥土开展保养遮盖，保证混泥土表层自始至终处在潮湿情况，尤其是大容积混泥土，因为水胶比，其內外温度差比较大，浇筑后的保养更关键。严控工程施工负载，适度缓解工程施工速率。严苛拆板時间，避免拆板太早，拆板时要按拆板计划方案开展，禁止强撬硬别，用力过猛，毁坏构造边角。提升文明施工，避免因撞击而毁坏构造预制构件。